| 2
S |
Physikalisch-
chemische Daten |
Leg-Typ
nach |
Anwendungsgebiete
Eigenschaften |
Werkstoffe |
Flussmittel |
Verfahren |
Zusammensetzung
|
Si:
11 %
Mn:
0,5 %
Al:
Rest
|
DIN
1732 :
S-AlSi12
|
Zum
Schweißen von AlSi gussleg. mit > 7 % Gew. Si als Hauptlegierungs-
bestandteil bedingt
zum Hartlöten geeignet, besser L-AlSi12 verwenden.
|
AlSi-gussleg.
mit > 7 % Gew. Si als Hauptlegierungs-
bestandteil
|
für
Gasschweißen
Supra
21
Normal
23
|
Gasschweißen
WIG
MIG
|
| Zugfestigkeit2
Schmelzbereich
|
100-150
N/mm2
570
– 585 °C
|
|
|
|
| 4
S |
Physikalisch-
chemische Daten |
Leg-Typ
nach |
Anwendungsgebiete
Eigenschaften |
Werkstoffe |
Flussmittel |
Verfahren |
| Zusammensetzung
|
Al
+ Ti: 99,5
%
Ti:
0,1 %
|
DIN
1732:
S-Al99,5 Ti |
Der
Ti-Gehalt fördert Kornverfeinerung im Schweißgut.
Falls
chem. keine Bedenken, auch für Al 99,8 und Al
99,7 geeignet.
|
Al
99,5
Al 99 |
für
Gasschweißen
Supra
21
Normal
23
|
Gasschweißen
WIG
MIG
|
| Zugfestigkeit2
Schmelzbereich
|
60-80
N/mm2
650
– 660 °C
|
|
|
|
| 5
S |
Physikalisch-
chemische Daten |
Leg-Typ
nach |
Anwendungsgebiete
Eigenschaften |
Werkstoffe |
Flussmittel |
Verfahren |
| Zusammensetzung |
Si:
5 %
Al:
Rest
|
DIN
1732:
S-AlSi5
|
Bedingt
auch für Reinaluminium und Al-Leg. mit < 2 Gew.%
Leg.-Bestandteil und für Al-Leg. bis max. 7 % Si
|
AlSi
5
AlMgSi 0,5
AlMgSi 0,8
|
für
Gasschweißen
Supra
21
Normal
23
|
Gasschweißen
WIG
MIG
|
| Zugfestigkeit2
Schmelzbereich
|
65
– 85 N/mm2
570
– 625 °C
|
|
|
|
| 8
S |
Physikalisch-
chemische Daten |
Leg-Typ
nach |
Anwendungsgebiete
Eigenschaften |
Werkstoffe |
Flussmittel |
Verfahren |
| Zusammensetzung
|
Mg:
2,6 %
Mn:
0,5 %
Cr:
0,3 %
Ti:
0,1 %
Al:
Rest
|
DIN
1732:
S-AlMg3
|
Bei
AlMgSi 0,5,
AlMgSi 0,8 zeichnet sich die Naht bei anodischem Schutz geringer ab als
bei 5
S. 8 S ist hierbei aber schweißtechnisch ungünstiger.
|
AlMg3
AlMgMn
AlMg1
AlMg2
AlMgSi0,5
AlMgSi0,8
G-AlMg3 (Cu)
G-AlMg3 Si |
für
Gasschweißen
Supra
21
Normal
23
Magna
41
|
Gasschweißen
WIG
MIG
|
| Zugfestigkeit2
Schmelzbereich
|
75
– 95 N/mm2
580
– 640 °C
|
|
|
